超声波焊接是一种高效、环保的焊接方法，广泛应用于塑料、金属等材料的连接。然而，在实际生产过程中，有时会出现产品断裂的问题，这不仅影响生产效率，还可能带来安全隐患。以下将详细分析超声波焊接产品断裂的原因，并提出有效的解决方法。一、断裂原因分析材料问题：材料的性质对超声波焊接效果有很大影响。如果材......

超声波焊接缝面积要符合一定要求。因为当超声瞬间能量产生时，焊接缝面积越大，能量分散越严重，超声波焊接效果越差，甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的能量损失同距离成正比，远距离超声焊接应控制在6厘米以内。超声焊接线应控制在30~80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。

影响超声波焊接结果的八大因素：1.为了防止脱模困难或要求注塑件表面光滑，塑料件注塑过程中会采用加脱模剂的方法，但是这种方法不利于超声波塑料焊接。超声波焊接利用局部摩擦生热，脱模剂会降低部分或全部的熔接效果。2.材料制品材质使用软性或韧性的塑料填充剂，会吸收声能的效果，从而降低超声波熔接效果。3.超声波焊接线设计不合理，不适当的导能线会造成熔胶外流、胶件破裂以及接合面偏移等。4.填充剂（如：废塑料、矿物质染色剂、玻璃纤维等）超过30％会降低超声波焊接效果，同时对塑料件的密封焊接造成很大的影响。5.超声波焊接环境对焊接效果也有很大的影响，在潮湿的工作环境下焊接潮湿的工作环境下，水分会依附在塑料工件焊接面而降低熔焊效果。有些塑料如ABS等对水特别敏感。油剂污染也会使焊接不良。6.注塑模一次成型多套工件或多套模这些工件体积会引起熔接效果不稳定，包括工件可产生花痕、熔接强度不一致等。7.超声波模具调节定位不准，长期焊接加工会对设备以及模具造成不可逆转的损伤。8.超声波焊接参数选择不合适，包括延时时间、熔接时间、保压时间、压力大小、以及气缸上升（下降）速度，对焊接效果以及生产效率都会产生很大的影响。

影响超声波塑料熔接效果的八大因素都是什么1.为了防止脱模困难或要求注塑件表面光滑，塑料件注塑过程中会采用加脱模剂的方法。但是对超声波塑料焊接不利。超声波焊接利用局部摩擦生热，脱模剂会降低部分或全部的熔接效果。2.材料制品材质使用软性或韧性的塑料填充剂，会吸收声能的效果，从而降低超声波熔接效果。3.超声波焊接线设计不合理，不适当的导能线会造成熔胶外流、胶件破裂以及接合面偏移等。4.填充剂（如：废塑料、矿物质染色剂、玻璃纤维等）超过30％会降低超声波焊接效果，同时对塑料件的密封焊接造成很大的影响。5.超声波焊接环境对焊接效果也有很大的影响，在潮湿的工作环境下焊接潮湿的工作环境下，水分会依附在塑料工件焊接面而降低熔焊效果。有些塑料如ABS等对水特别敏感。油剂污染也会使焊接不良。6.注塑模一次成型多套工件或多套模这些工件体积会引起熔接效果不稳定，包括工件可产生花痕、熔接强度不一致等。7.超声波模具调节定位不准，长期焊接加工会对设备以及模具造成不可逆转的损伤。8.超声波焊接参数选择不合适，包括延时时间、熔接时间、保压时间、压力大小、以及气缸上升（下降）速度，对焊接效果以及生产效率都会产生很大的影响。

过低或过高的压力对超声波焊接效果有什么影响如果压力值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，导致的结果是不能形成有效的焊接。压力对超声波焊接效果的影响而如果压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。

塑料产品结构设计不合理是会影响超声波焊接效果的首先是塑料产品结构的问题，有可能超声波焊接线设计不合理，焊线设计太高，太粗的的原因。焊线太高就适当降低焊线高度，焊线太粗那么就将焊线设计成倒三角形的。如果是塑料产品内部结构设计不合理，非焊接部位被顶住，焊不下去。那么就重新修改产品结构就行啦。

超声波焊接效果与超声波导熔线、治具定位、产品本身定位等因素都有关的比如花洒卫浴厂家，正常对产品都是有水密，气密要求的。那么如果产品在实施超声波作业无法达到水密，气密，美观的要求的话，除了考虑产品本身定位问题，主要是还需要考虑超声波导熔线、治具定位、等因素问题。这都是从产品本身去考虑更改的因素。还有从超声波参数来协助的原因。超声波设定的参数就是影响超声波焊接的要求的另外一个主要原因超声波设定的参数就是影响超声波焊接的要求的另外一个主要原因。首先就是下降速度、缓冲太快引起的，动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。 再来就是熔接时间过长的原因，塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。

通过上篇文章我们知道了，超声波塑料焊接的效果受塑料工件的硬度和熔点，注塑成型工艺以及塑料工件的保质期等三大塑料因素的影响。其实不仅仅如此的，除了这三个因素之外还受再生塑料，产品的脱模剂和杂质的影响。这是为什么呢？

我们都知道超声波塑料焊接工艺，不是所有的塑料工件都是适合的。昕科技超声波焊接机厂家通常在接到订单的时候，首先会先审核订单的可执行性，比如会先了解产品的材料，结构，尺寸等等。再跟客户沟通对产品有什么要求，根据图纸来分析具体情况。

许多人认真看了我们昕科技小编写的的文章《用什么方法可以检测超声波塑料焊接效果呢》后，提出了很多其他的超声波焊接效果的疑问。我们的客服总结了三个大家的问题，现在将方法告诉大家，希望对大家有所帮助。一、对产品外观要求高的对产品外观要求高的，焊接完需要看看产品的外观表面有无损坏，划痕、压痕、亮印等。......